目前玻璃制瓶行業(yè)為提升競爭力，正在通過制瓶輕量化，制瓶高速化，提高單位時間制瓶產(chǎn)量，降低原材料用量，提高勞動效率、生產(chǎn)效益等進行技術(shù)革新，從而也達到降能節(jié)本，提升效率效益的目的。制瓶輕量化和提高制瓶機速后，在高頻次的熱冷循環(huán)下，對玻璃模具的抗熱裂、抗氧化，使用壽命，更換維修頻次，提出更高的要求。

精工模具作為玻璃模具的專業(yè)模具制造商，為適應玻璃行業(yè)的發(fā)展，滿足客戶不斷提高的技術(shù)需求，2008年成功研發(fā)、生產(chǎn)導熱性、抗熱裂、抗氧化性能優(yōu)越的硅銅合金模具材料，同年獲得高新技術(shù)產(chǎn)品稱號。

硅銅合金主用于生產(chǎn)成型模、口模、口圈、悶頭、模底等部件，技術(shù)性能可完全替代國際同類產(chǎn)品，精工模具在硅銅合金模具自主研發(fā)技術(shù)配方-鑄造工藝-生產(chǎn)工藝方面處于行業(yè)領(lǐng)先地位，在生產(chǎn)成本、質(zhì)量控制、交貨時間等方面具有充分的優(yōu)勢，產(chǎn)品性價比高，獲得國內(nèi)外客戶高度認可，近年越發(fā)體現(xiàn)此產(chǎn)品的優(yōu)越性，現(xiàn)已成為我公司主打的特色產(chǎn)品，深受海外客戶青睞。

硅銅合金的主要技術(shù)性能指標：

成份要求：

硬度：200-240HBS

熱傳導率：0.098Kcal/M·S.℃

制瓶機機速可以提高30%以上，玻璃瓶的成品率提高5%以上，表面光潔度明顯提高。硅銅合金的綜合使用壽命是鐵質(zhì)模具的3-4倍，材料膨脹系數(shù)的特殊性完全滿足制瓶高速化、輕量化的要求。

                                                        精工模具2011-12-20